Có những loại máy cắt tự động nào?

Thiết bị tự động hóa là thiết bị mà mọi nhà sản xuất đều cần sử dụng, bởi hiện nay chi phí nhân công ngày càng đắt đỏ mà quy trình sản xuất khác nhau lại cần đến những loại máy cắt khác nhau, vậy có những loại máy cắt tự động thông dụng nào?

Hệ thống cắt dao rung là bộ điều khiển chuyển động được sử dụng bởi phần mềm máy tính phía trên và bảng điều khiển máy tính phía dưới, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất. Đầu tiên, nhập mẫu điện tử của mảnh cắt vào hệ thống cắt và sắp chữ để sắp chữ, sau đó tối ưu hóa lộ trình quy trình cắt, tham số quy trình, quỹ đạo chuyển động của dụng cụ, chuyển vị và các chức năng phụ trợ, v.v., và truyền theo mã hướng dẫn được chỉ định bởi hệ thống cắt Đến hệ thống điều khiển để cắt vật liệu.

Máy cắt nước còn được gọi là "dao nước". Như tên cho thấy, tia nước áp lực cao được sử dụng để cắt bằng cách thêm chất mài mòn (corundum hoặc garnet). Trong số nhiều phương pháp cắt, chỉ có cắt nước thuộc về cắt lạnh, trực tiếp sử dụng động năng của tia nước mài mòn để cắt kim loại để đạt được mục đích cắt. Không có thay đổi hóa học trong quá trình cắt, không ảnh hưởng đến tính chất vật lý và hóa học của vật liệu cắt và không tỏa nhiệt. Biến dạng, khe hẹp, độ chính xác cao, bề mặt cắt mịn, sạch sẽ và thân thiện với môi trường, v.v., có thể xử lý các vật liệu không thể xử lý hoặc khó xử lý bằng phương pháp xử lý truyền thống và các phương pháp xử lý khác, chẳng hạn như thủy tinh, gốm sứ, vật liệu composite, phản quang vật liệu, sợi hóa học, vật liệu nhạy cảm với nhiệt, v.v. Phạm vi vật liệu cắt rộng, hầu như không có gì không thể cắt và độ dày cắt chung nhỏ hơn 20 mm.

Cắt ngọn lửa là một phương pháp cắt nhiệt giúp cắt kim loại có độ dày từ 1mm đến 1,2m, nhưng nên sử dụng các phương pháp cắt khác khi phần lớn các tấm thép nhẹ bạn cần cắt có độ dày dưới 20 mm. Cắt ngọn lửa sử dụng nhiệt độ cao được tạo ra trong quá trình đốt cháy oxit sắt để cắt thép carbon. Thiết kế của mỏ cắt ngọn lửa cung cấp đủ oxy để đốt cháy oxit sắt để đảm bảo hiệu quả cắt tốt.

Máy cắt laser sợi quang có lợi thế lớn trong việc cắt các tấm mỏng trong vòng 4mm vì nó có thể được truyền qua sợi quang, cải thiện tính linh hoạt, ít điểm hỏng hơn, bảo trì thuận tiện và tốc độ cao. Tuy nhiên, nó bị ảnh hưởng bởi bước sóng của laser trạng thái rắn. Chất lượng kém khi cắt tấm dày. Bước sóng của máy cắt laser sợi quang là 1,06um, không dễ hấp thụ bởi phi kim loại nên không thể cắt các vật liệu phi kim loại. Tỷ lệ chuyển đổi quang điện của laser sợi quang cao hơn 1/4, và ưu điểm của laser sợi quang là khá rõ ràng về mức tiêu thụ điện và hỗ trợ hệ thống làm mát. Theo tiêu chuẩn an toàn quốc tế, mối nguy hiểm từ tia laser được phân thành 4 cấp độ. Do bước sóng ngắn của laser sợi quang, nó có hại cho cơ thể con người và mắt. Vì lý do an toàn, quá trình xử lý laser sợi quang yêu cầu một môi trường kín hoàn toàn.

Máy cắt plasma có thể cắt tất cả các loại kim loại khó cắt bằng cách cắt oxy với các loại khí làm việc khác nhau, đặc biệt đối với kim loại màu (thép không gỉ, nhôm, đồng, titan, niken) hiệu quả cắt tốt hơn; ưu điểm chính của nó là cắt kim loại có độ dày nhỏ Khi cắt, tốc độ cắt plasma nhanh, đặc biệt khi cắt các tấm thép carbon thông thường, tốc độ có thể đạt 5-6 lần so với phương pháp cắt oxy, bề mặt cắt nhẵn , biến dạng nhiệt nhỏ và hầu như không có vùng ảnh hưởng nhiệt. Vật liệu gia công bao gồm sắt tấm, nhôm tấm, tấm mạ kẽm, thép tấm trắng, tấm vàng titan, v.v. Về cơ bản, bất kỳ vật liệu dẫn điện nào cũng có thể cắt được. Theo kích thước của bộ nguồn plasma được cấu hình, phạm vi độ dày cắt thường nằm trong khoảng: 0.5-100mm.